旋转闪蒸干燥机的使用性能分析

热空气切线进入枯燥器底部，在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。膏状物料由螺旋加料器进入枯燥器内，在高速旋转搅拌桨的强烈效果下，物料受碰击、磨擦及剪切力的效果下得到分散，块状物料迅速破坏，与热空气充分触摸、受热、枯燥。

脱水后的干物料随热气流上升，分级环将大颗粒截留，小颗粒从环中间排出枯燥器外，由旋风分离器和除尘器收回，未干透或大块物料受离心力效果甩向器壁，从头落到底部 破坏枯燥。

闪蒸干燥机的基础运作有哪些

江苏博鸿干燥公司闪蒸干燥机工作过程分为破碎、气固接触、干燥、分级等四个阶段，分别为：

1、当物料进入干燥器后受到搅拌桨叶和高速气流的破碎，从而增加物料的分散度和单位体积湿物料的表面积。

2、物料粉碎后， 高速旋转而产生的热气流吹起，形成了一个的流化层。在物料与热空气之间进行传质传热的干燥过程，大部分水分在这一阶段蒸发掉。物料受到进一步破碎和水分蒸发后浮力大于重力，物料开始向上运动，通过分级后排出干燥器。

3、闪蒸干燥机的搅拌桨把物料破碎并产生弥散作用，染料颜料滤饼闪蒸干燥机，同时进入干燥器的空气也处于调试湍动状态，很快达到气固混合。块状物料在重力作用下向下落，闪蒸干燥机，由于干燥器底部为倒锥结构，气流的速度很大，能保证块状物料处于良好的流化状态而 热空气包围。

4、分级器是装在干燥器顶部的环形挡板，受到离心力的作用，物料随气流上升过程中，大块，未干的物料旋转半径变大，当旋转半径大于分级环半径时 挡在干燥室内，直至满足要求才能通过分级器排出干燥器。但外层的大颗粒在不断 粉碎干燥，离心力变小后也在向内环运动，当水分满足要求后 气体带出。

旋转闪蒸干燥机产品特点

1、由于物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而 微粒化呈高度分散状态及固气两相间的速度较大，强化了传质传热，使该机生产强度高。

2、干燥气体进入干燥机底部，产生强烈的旋转气流，对器壁上物料产生强烈的冲刷带出作用，消除粘壁现象。

3、在干燥机低部高温区，热敏性物料不与热表面直接接触，并装有特殊装置，解决了热敏性物料的焦化变色问题。

4、由于干燥室内气速高，物料停留时间短，达到、快速、小设备、大产量。

5、干燥室上部室内气速高，物料停留时间短，达到、快速、小设备、大产量.

6、干燥室上部加装陶析环及旋流片可以控制出口物料的粒度及温度，以达到不同物料的终水份粒度的要求。

项目概述：

??山东斯递尔化工科技有限公司主要从事橡胶助剂及其它精细化工产品的生产和经营，是我国橡胶助剂的主要生产基地之一。 

??橡胶促进剂是天然胶、顺丁胶、异戊胶、丁苯胶与再生胶的后效性促进剂，通常用于制造电缆、胶布、胶鞋、内胎、艳色制品等，尤其适用于含碱性较强的炭黑胶料。操作温度下安全，抗焦烧性强、硫化速度快，定伸强度高，能提高合成胶的使用比例。低毒，是NOBS理想替代品，具有优异的综合性能， 称为标准促进剂。广泛用于子午线轮胎的生产。主要用于轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电缆的制造生产。

设备概述：

??橡胶促进剂QFF强化气流干燥机是强化气流干燥机由鼓风机、散热器、进料器、干燥管、分离器等设备组成，与QG系列脉冲气流相比，具有物料停留时间长，产品终水分低的优势，扩展了处理物料的范围。

QFF系列强化气流干燥机原理：

??底部强化器设计，搅拌齿为菱形，其流线性能使风阻达到^小，设置在圆锥形料斗内，分动刀和定刀，粉碎，使下落的结块物料迅速粉碎为适合气流干燥的粉粒料，搅拌的另一个主要作用是分散物料，滤饼陶瓷闪蒸干燥机，加大了与料斗下面进来的高速热风的接触面积，于是料斗区形成了一个强烈传热传质的流化床，大部分湿分在料斗区 干燥。随着干燥的进行，变轻变细的干料受气流作用明显，石墨滤饼闪蒸干燥机，与气流一起上升并进一步干燥，^后从干燥塔顶部出来进入物料收集系统。

QFF系列强化气流干燥机适应物料：

??在干燥管中，空气与物料得到充分的混合，进行热交换，达到除去水分的目的。这种干燥机的水分处理量在50～1000kg/h，热效率在35%～65%之间，是块状物料需用气流干燥的必选设备。特别适合处理含湿量比较大的呈膏糊状的湿物料，以及用其他气流干燥方法无法干燥的物料，适用于滤饼、膏状、带有一定粘性、要求成品为粉末的产品。