一、月桂酸隔闪蒸干燥机--工作原理
热空气切线进入干燥器底部,在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。膏状物料由螺旋加料器进入干燥器内,在高速旋转搅拌桨的强烈作用下,物料受撞击、磨擦及剪切力的作用下得到分散,块状物料迅速粉碎,与热空气充分接触、受热、干燥。
脱水后的月桂酸隔干物料随热气流上升,分级环将大颗粒截留,闪蒸干燥机,小颗粒从环中心排出干燥器外,由旋风分离器和除尘器回收,未干透或大块物料受离心力作用甩向器壁,重新落到底部 粉碎干燥。
二、闪蒸干燥机--性能特点
◎旋流、流化、喷动及粉碎分级技术的有机结合。
◎设备紧凑,体积小,生产,连续生产,实现了
◎"小设备,催化剂滤饼闪蒸干燥机,大生产"。
◎干燥强度大,氢氧化镁闪蒸干燥机,能耗低,热。
◎物料停留时间短,成品质量好,可用于热敏性物料干燥。
◎负压或微负压操作,密闭性好,消除环境污染。
旋转闪蒸烘干机,气流干燥设备,闪蒸干燥机内部结构图
江苏博鸿干燥公司闪蒸干燥机其特点:
◆闪蒸干燥粘性物料:干燥主机下部的体结构、和强力破碎装置加上高速旋转气流的冲刷,因而能处理滤饼粘性的物料。
◆干燥热敏性物料:由于物料在干燥机内停留时间短,所以可用来处理热敏性物料。
◆闪蒸干燥强度大:由于干燥过程中滤饼物料受到破碎,冲刷,碰撞,表面积增大:同时高温空气不直接接触已干物料,物料温升较低,因此该设备干燥强度大。
◆终水分和细度在一定的范围内均可调整:通过干燥塔设置内置物 (旋流片、陶析环或分级器),并与进风温度相协调,能对终水分和成品细度按产品标准加以有效控制。
◆环保达标:整套系统在微压下作业,并根据不同物料采用不同的除尘方式和滤材,能有效的消除对环境的污染。
◆闪蒸干燥粘性物料:根据不同物料粘性,加料器采用防架桥、防抱轴的结构,可达到自动、连续加料满足生产需求。
◆功率匹配:根据不同的物料性质(密度、堆密度、粘度、细度、初水分、终水分、休止角等),选配鼓风机、引风机、搅拌器、加料器等。
旋转闪蒸干燥机的使用性能分析
热空气切线进入枯燥器底部,在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。膏状物料由螺旋加料器进入枯燥器内,在高速旋转搅拌桨的强烈效果下,石墨滤饼闪蒸干燥机,物料受碰击、磨擦及剪切力的效果下得到分散,块状物料迅速破坏,与热空气充分触摸、受热、枯燥。
脱水后的干物料随热气流上升,分级环将大颗粒截留,小颗粒从环中间排出枯燥器外,由旋风分离器和除尘器收回,未干透或大块物料受离心力效果甩向器壁,从头落到底部 破坏枯燥。
闪蒸干燥机的基础运作有哪些
江苏博鸿干燥公司闪蒸干燥机工作过程分为破碎、气固接触、干燥、分级等四个阶段,分别为:
1、当物料进入干燥器后受到搅拌桨叶和高速气流的破碎,从而增加物料的分散度和单位体积湿物料的表面积。
2、物料粉碎后, 高速旋转而产生的热气流吹起,形成了一个的流化层。在物料与热空气之间进行传质传热的干燥过程,大部分水分在这一阶段蒸发掉。物料受到进一步破碎和水分蒸发后浮力大于重力,物料开始向上运动,通过分级后排出干燥器。
3、闪蒸干燥机的搅拌桨把物料破碎并产生弥散作用,同时进入干燥器的空气也处于调试湍动状态,很快达到气固混合。块状物料在重力作用下向下落,由于干燥器底部为倒锥结构,气流的速度很大,能保证块状物料处于良好的流化状态而 热空气包围。
4、分级器是装在干燥器顶部的环形挡板,受到离心力的作用,物料随气流上升过程中,大块,未干的物料旋转半径变大,当旋转半径大于分级环半径时 挡在干燥室内,直至满足要求才能通过分级器排出干燥器。但外层的大颗粒在不断 粉碎干燥,离心力变小后也在向内环运动,当水分满足要求后 气体带出。