一、月桂酸隔闪蒸干燥机--工作原理

热空气切线进入干燥器底部，在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。膏状物料由螺旋加料器进入干燥器内，在高速旋转搅拌桨的强烈作用下，物料受撞击、磨擦及剪切力的作用下得到分散，块状物料迅速粉碎，与热空气充分接触、受热、干燥。

脱水后的月桂酸隔干物料随热气流上升，分级环将大颗粒截留，小颗粒从环中心排出干燥器外，由旋风分离器和除尘器回收，未干透或大块物料受离心力作用甩向器壁，重新落到底部 粉碎干燥。

二、闪蒸干燥机--性能特点

◎旋流、流化、喷动及粉碎分级技术的有机结合。

◎设备紧凑，石墨粉滤饼闪蒸干燥机，体积小，生产，连续生产，实现了

◎"小设备，大生产"。

◎干燥强度大，能耗低，热。

◎物料停留时间短，成品质量好，可用于热敏性物料干燥。

◎负压或微负压操作，密闭性好，硅酸锆闪蒸干燥机，消除环境污染。

1、闪蒸干燥机湿物料种类这里是指物料与水分的结合形式。湿料分为毛细管多孔材料，水分主要用毛细管力结合材料，如砂、二氧化硅、活性炭、素烧陶瓷等，水分与材料的结合强度小，容易干燥的胶体材料，水分与材料的渗透结合形式占主导地位，如胶、面粉团等，该材料一般粘度大，水分与材料的结合强度大，干燥困难的毛细管多孔胶体材料具有以上两种材质，如泥煤、粘土、木材、织物、谷物、皮革等。

2、闪蒸干燥机热风温度或称干燥介质温度，是干燥中敏感的一个顶管条件。热风温度越高，则所含热能越多，同时热风的相对湿度也越低，吸收水分、携带水分的能力也越强，非常有利于干燥，而且干燥热效率也很高。在许多闪蒸干燥机中，当其它条件不变，闪蒸干燥机的脱水能力基本与热风温度的变化成正比。选择闪蒸干燥机时，必须对破坏材料的极限温度有充分的数据，在材料允许的情况下，尽量选择高温介质。特别需要注意的是，多种干燥方法，特别是快速干燥，干燥后的材料温度大大低于干燥介质温度。例如，气流闪蒸干燥机的热风温度达到250℃以上，闪蒸干燥机，排出温度一般在60℃以下。

闪蒸干燥机原理：

热空气由主机底部进风口切向进入闪蒸干燥机主塔、在闪蒸干燥机主塔内形成螺旋形的上升高速旋转气流，同时根据不同的物料性质调整底部环隙大小，使风速处于很合适的状态。物料经螺旋加料器直接进入闪蒸干燥塔，在高速气流的冲击和带动下，迅速分散并随气流作高速旋转运动。对于比较大且潮湿的颗粒团，高速气流不足以使之破碎并高速旋转，于是在重力作用下逐渐下落，当落到主机底部时 设置在底部的破碎装置强行破碎并微粒化，然后随高速气流一并旋转上升而完成干燥过程。为了使物料的终水分达到很低同时不受初水分的波动而影响产品质量，在干燥塔内设置多层旋流片，形成较为稳定的流态化床，同时旋流片亦起到保证干燥所必要的停留时间和分级的作用。

闪蒸干燥机影响干燥速率的要素。关键词：闪蒸干燥机

??1.水分分散：是湿冷表层和干燥物质的可能性。在闪蒸干燥机中，根据机械设备分散化器、进料器和破碎机等分散化器，将干燥的商品混合在进料中保持。

??2.干燥剂：用于快速干燥，无机盐物料闪蒸干燥机，可采用高温原温。由于接触速度快，这一切都是可能的，所以除非去除所有表面的水分，否则商品的温度不容易超过蒸汽的湿度。

??3.搅拌：在闪蒸干燥机中，搅拌或渗流是根据高蒸汽速率进行的，蒸汽膜继续从湿冷颗粒中消除。结果，水分去除实际上是瞬间的。

??4.颗粒结构：具有毛细管的原材料可以从内部地区迅速释放水分到表层，可能会产生迅速的干燥效果。无间隙的高密度粒子物在快速干燥系统中不能干燥。

??5.粒度分布：干燥是根据从颗粒物表层挥发来进行的。因而，以便除去內部水份，务必使水份根据外扩散抵达表层；显而易见，较小的颗粒物将快速地产生迁移。