旋转闪蒸干燥机一般以空气为载热体，能否有效达到气固混合是影响干燥速率的主要因素。旋转闪蒸干燥机的搅拌桨把物料破碎并产生弥 散作用，同时进入干燥机的空气也处于高度湍动状态，很快达到气固混合。

同时，块状物料在重力作用下向下坠落。由于干燥机底部为倒锥结构，气流的速度很大， 高可达60m/s。能保证块状物料处于良好的流化状态而被热空气包围。料进入干燥机后立即受到搅拌桨叶和高速气流的破碎，大限度地增加物料的分散度和单位体积湿物料的表面积。

相对运动和紧密有效的接触，并加大了气固间的相对速度，进一步强化传热和传质，使干燥过程进行得极其猛烈而迅速，从而能在短时间内达到干燥目的。

江苏博鸿干燥是从事干燥设备及配件的研究，开发，制造的性生产厂家，是目前国内生产干燥，混合设备，品种较多、规格较全的企业。生产各类干燥设备﹨混合设备﹨粉碎设备，主要有盘式、喷雾、闪蒸、烘箱、带式、空心桨叶、真空耙式、滚筒刮板、流化床、气流、沸腾等。

旋转闪蒸干燥机的热、干燥迅速的主要原因是：

（1）由于回转搅拌器的机械冲击和固体颗粒之间互相不断的碰撞和摩擦作用，碾磨成细粉粒，比表面积大幅度增加；

（2）高速螺旋热空气的激烈湍动作用，染料中间体闪蒸干燥机，气固间相对运动和紧密有效的接触，并加大了气固间的相对速度，进一步强化传热和传质，使干燥过程进行得极其猛烈而迅速，从而能在短时间内达到干燥目的。

江苏博鸿干燥公司根据苯甘氨酸的物料特性，在消化吸收国外设备和技术基础上，自主研发的快速旋转闪蒸干燥机在干燥中取得了成功应用。

??闪蒸干燥机主要由进风系统、加热系统、加料系统、干燥主机、收料除尘系统、排风系统、控制系统等组成。工作时，湿物料由螺旋加料器进入干燥室，物料在干燥室中与高速旋转的热风相遇，细粉状物料被热风带着向干燥室上端移动，不能带走的物料落在干燥室底部，被底部的粉碎装置打碎，物料被迅速分散，物料与热风的接触面积迅速增大。在离心力的作用下（顶部有分级装置），达到干燥程度和一定细度的产品被吹出分级装置，物料在此过程中得到快速干燥。

设备特点：

??闪蒸干燥机具有科技含量高，标准化高，环保、安全，低耗，维修简单等优点，在设计结构上：

①干燥器底部设置倒锥形体结构，使干燥气体流通截面自下而上逐渐扩大，底部气流相对较大，上部气流相对较小，从而保证下部的大颗粒处于流化状态的同时，上部的小颗粒也处于流化状态，并使热风沿椎体部旋转，提高底部风速，锂电池滤饼闪蒸干燥机，缩小了搅拌轴悬臂部分的长度，增加了运转的性；可使轴承放在机外，有效防止轴承在高温区工作，从而延长了轴承的使用寿命。

②搅拌齿上设置刮板，物料在被搅拌齿粉碎的同时，又被抛向机壁，黏结在壁面上，如不及时刮下，严重时会使设备振动，甚至导致搅拌器闷住不转。搅拌齿上设置刮板，可以及时剥落黏在机壁上的物料，避免黏壁。

闪蒸干燥机漏料怎么办？

文章摘要：1.改造刀片结构：改为下部板式结构刀片组，上部扇形破碎刀片组合体。这可以提高材料的干燥、破碎和运动效果。粘性材料可以减少粘壁现象，树脂滤饼闪蒸干燥机，提高粉碎效果。2.闪蒸干燥机的改进：在密封内部安装迷宫密封装置。3.在原盘根密封室中间安装隔板。这样，密封腔可以分为两部分。密封…

1.改造刀片结构：改为下部板式结构刀片组，上部扇形破碎刀片组合体。这可以提高材料的干燥、破碎和运动效果。粘性材料可以减少粘壁现象，提高粉碎效果。

2.闪蒸干燥机的改进：在密封内部安装迷宫密封装置。

3.在原盘根密封室中间安装隔板。这样，密封腔可以分为两部分。密封操作压力高于闪存主体的工作风压，可防止热空气和材料从迷宫密封中泄漏。