闪蒸干燥生产线一、工程概述：

碳化硅（SiC）是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑为原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅在大自然也存在罕见的矿物，莫桑石。 碳化硅又称碳硅石。在当代C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅为应用、的一种。可以称为金钢砂或耐火砂。 碳化硅是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑（生产绿色碳化硅时需要加）等原料在电阻炉内经高温冶炼而成。目前我国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种，均为六方晶体，比重为3.20～3.25，显微硬度为2840～3320kg/mm2。

二、闪蒸干燥机--工程原理

热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而 微粒化，强化了传质传热。在干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下 机械破碎，湿含量较低，闪蒸干燥机，颗粒度较小的颗粒 旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传质传热，所以该机生产强度高。

三、闪蒸干燥机--工程优势

由于粉尘大，采用滚筒等烘干设备会导致环境的污染很严重，其它箱式高温烘干设备同样会影响车间的工作环境。

碳化硅闪蒸烘干机是为克服静态干燥低效、高耗而研制开发的新型流态化干燥设备。该机在碳化硅干燥过程中充分结合气流干燥等流态干燥的特点，扬长避短，使整机具有合理的工艺结构和优越的使用性能，真正实现 流态化干燥的低耗、目标。本机应用范围极其广泛，可用于碳化硅、黑碳化硅、绿碳硅、黑碳硅微粉、绿碳化硅微粉、泡沫陶瓷碳化硅、耐火材料碳化硅等比重小的细粉体物料干燥。设备热、能耗低，占地面积小、配置简单、操作控制方便。

项目概述：

??山东斯递尔化工科技有限公司主要从事橡胶助剂及其它精细化工产品的生产和经营，是我国橡胶助剂的主要生产基地之一。 

??橡胶促进剂是天然胶、顺丁胶、异戊胶、丁苯胶与再生胶的后效性促进剂，通常用于制造电缆、胶布、胶鞋、内胎、艳色制品等，尤其适用于含碱性较强的炭黑胶料。操作温度下安全，抗焦烧性强、硫化速度快，定伸强度高，能提高合成胶的使用比例。低毒，是NOBS理想替代品，具有优异的综合性能， 称为标准促进剂。广泛用于子午线轮胎的生产。主要用于轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电缆的制造生产。

设备概述：

??橡胶促进剂QFF强化气流干燥机是强化气流干燥机由鼓风机、散热器、进料器、干燥管、分离器等设备组成，磷酸铁滤饼闪蒸干燥机，与QG系列脉冲气流相比，具有物料停留时间长，产品终水分低的优势，扩展了处理物料的范围。

QFF系列强化气流干燥机原理：

??底部强化器设计，搅拌齿为菱形，其流线性能使风阻达到^小，设置在圆锥形料斗内，分动刀和定刀，粉碎，使下落的结块物料迅速粉碎为适合气流干燥的粉粒料，搅拌的另一个主要作用是分散物料，加大了与料斗下面进来的高速热风的接触面积，于是料斗区形成了一个强烈传热传质的流化床，大部分湿分在料斗区 干燥。随着干燥的进行，变轻变细的干料受气流作用明显，与气流一起上升并进一步干燥，^后从干燥塔顶部出来进入物料收集系统。

QFF系列强化气流干燥机适应物料：

??在干燥管中，空气与物料得到充分的混合，进行热交换，合成树脂滤饼闪蒸干燥机，达到除去水分的目的。这种干燥机的水分处理量在50～1000kg/h，热效率在35%～65%之间，是块状物料需用气流干燥的必选设备。特别适合处理含湿量比较大的呈膏糊状的湿物料，以及用其他气流干燥方法无法干燥的物料，适用于滤饼、膏状、带有一定粘性、要求成品为粉末的产品。

江苏博鸿干燥公司根据苯甘氨酸的物料特性，在消化吸收国外设备和技术基础上，自主研发的快速旋转闪蒸干燥机在干燥中取得了成功应用。

??闪蒸干燥机主要由进风系统、加热系统、加料系统、干燥主机、收料除尘系统、排风系统、控制系统等组成。工作时，湿物料由螺旋加料器进入干燥室，物料在干燥室中与高速旋转的热风相遇，细粉状物料被热风带着向干燥室上端移动，不能带走的物料落在干燥室底部，酞菁蓝颜料闪蒸干燥机，被底部的粉碎装置打碎，物料被迅速分散，物料与热风的接触面积迅速增大。在离心力的作用下（顶部有分级装置），达到干燥程度和一定细度的产品被吹出分级装置，物料在此过程中得到快速干燥。

设备特点：

??闪蒸干燥机具有科技含量高，标准化高，环保、安全，低耗，维修简单等优点，在设计结构上：

①干燥器底部设置倒锥形体结构，使干燥气体流通截面自下而上逐渐扩大，底部气流相对较大，上部气流相对较小，从而保证下部的大颗粒处于流化状态的同时，上部的小颗粒也处于流化状态，并使热风沿椎体部旋转，提高底部风速，缩小了搅拌轴悬臂部分的长度，增加了运转的性；可使轴承放在机外，有效防止轴承在高温区工作，从而延长了轴承的使用寿命。

②搅拌齿上设置刮板，物料在被搅拌齿粉碎的同时，又被抛向机壁，黏结在壁面上，如不及时刮下，严重时会使设备振动，甚至导致搅拌器闷住不转。搅拌齿上设置刮板，可以及时剥落黏在机壁上的物料，避免黏壁。