旋转闪蒸干燥机工艺流程:　

空气经过加热器 加热至～230℃左右，进入闪蒸干燥机。湿料由输送装置送入螺旋加料机构，螺旋加料器可无级调速。物料经挤压后强制进入主塔，随即 高速旋转而又具有不同角度的刀片粉碎，又 高速进入闪蒸干燥机主塔的高温气流冲击高速旋转、夹带上升，闪蒸干燥机，这时气流温度急速下降，物料水分迅速蒸发从而完成干燥过程。 干燥的物料随高速高温气流进入脉冲布袋除尘器。气流由滤袋外部进入，向上排出，为防止滤袋积料，由脉冲电磁阀定时、轮流由各滤袋上部输入高压气流（0.5～0.6Mpa），反复反冲滤袋，以达到很好除尘效果。

旋转闪蒸干燥机特点：

1、采用双风道切向进风，避免了旋转场在径向流场的速度不均匀性。

2、有效控制终水分和细度，通过旋流片和进风速度的协调统一加以控制。

3、旋转刀片布置结构，具磨损小、接触面广、切削力大等特点。

4、擅于处理热敏性物料，磷酸氢钙闪蒸干燥机，主机底部属于高温区，该区域气速高并且有冷却水保护装置，四氧化三铁闪蒸干燥机，避免了物料焦化变色的可能。

5、系统阻力小，无机化合物滤饼闪蒸干燥机，热，操作环境好，劳动强度低。

6、主机用新型密封结构，主机轴承寿命周期延长且轴承座带有水隔套循环冷装置。

旋转闪蒸干燥机的供料装置有多种选择关键词：闪蒸干燥机的供料装置

??为克服静态干燥效率低、能耗高的缺点，现已开发了的一种新型流化干燥设备——旋转闪蒸干燥机。在设计过程中，它充分结合了气流干燥等干燥方式的特点，取长避短，使整个干燥机具有合理的工艺结构和优异的性能，具有低能耗、的流态化干燥。

??闪蒸干燥机具有广泛的应用范围，可用于阻燃剂、分子筛、橡胶添加剂、、颜料、染料、精细化学品、饲料、及部分中间体等物料的除湿干燥。

??闪蒸干燥机--设备特点

??*供料装置有多种选择，供料连续稳定，不会产生团聚。

??*在有冷却装置的干燥机底部，物料在高温下不会变质。

??*设有气封和轴冷装置，以增加传动部分的使用寿命。

??*有专门的空气分配装置，使室内空气平衡。

??*干燥室内有旋转流板和分级轮。控制可用物料的湿度和尺寸。

??*由于干燥室内风速高，物料停留时间短，可避免物料粘在内表面，避免热敏性物料变质。

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闪蒸干燥机怎么选择

1、要求干燥的物料的物理化学性质，物料的形貌、水分含量、水份、结晶水、粒度、重量、粘性、热敏性、软化点、相变点、触变性、毒性、腐蚀性、臭味、可燃性、性、静电性、透气性、团聚性、晶体或颗粒的易破碎性等都会影响干燥效果。

2、物料的干燥特性，在拟选干燥条件下的干燥曲线、临界含水率、平衡含水率。干燥产量要求和长期规划，物料的商品价值和干燥效果对它们的影响，如产品水分、污染、温度、磨损、粉碎、粉碎、复水等的影响。对商品价值和材料回收率的要求。

3、同一种干燥方法，干燥脱水一千克所消耗的热能基本一致，闪蒸闪蒸干燥机所配套热源(热风炉、蒸汽散热器等)的容量也有一定，因此，闪蒸干燥机的主要技术指标通常是每小时的脱水量(或较高脱水量)。此指标是在一定条件下测定的，如湿物料种类、初始含水率、终含水率、热风温度、环境温湿度等。其中只要一个条件发生变化，对闪蒸干燥机的生产能力有影响，有时影响很大。