旋转闪蒸干燥机工艺流程:　

空气经过加热器 加热至～230℃左右，进入闪蒸干燥机。湿料由输送装置送入螺旋加料机构，螺旋加料器可无级调速。物料经挤压后强制进入主塔，随即 高速旋转而又具有不同角度的刀片粉碎，又 高速进入闪蒸干燥机主塔的高温气流冲击高速旋转、夹带上升，这时气流温度急速下降，物料水分迅速蒸发从而完成干燥过程。 干燥的物料随高速高温气流进入脉冲布袋除尘器。气流由滤袋外部进入，向上排出，氧化镍闪蒸干燥机，为防止滤袋积料，由脉冲电磁阀定时、轮流由各滤袋上部输入高压气流（0.5～0.6Mpa），反复反冲滤袋，以达到很好除尘效果。

旋转闪蒸干燥机特点：

1、采用双风道切向进风，避免了旋转场在径向流场的速度不均匀性。

2、有效控制终水分和细度，通过旋流片和进风速度的协调统一加以控制。

3、旋转刀片布置结构，具磨损小、接触面广、切削力大等特点。

4、擅于处理热敏性物料，主机底部属于高温区，该区域气速高并且有冷却水保护装置，避免了物料焦化变色的可能。

5、系统阻力小，热，操作环境好，劳动强度低。

6、主机用新型密封结构，主机轴承寿命周期延长且轴承座带有水隔套循环冷装置。

羟丙基纤维素（HPMC）干燥设备选用：

晋州市宏达纤维素有限公司是一家大型纤维素醚生产企业，公司主要生产纤维素醚系列产品，主导产品有羟丙基纤维素，纤维素，质量均符合，并达到国际水平。我司为晋州市宏达纤维素有限公司设计了XSG-10旋转闪蒸干燥机用于羟丙基纤维素（HPMC）的干燥。该机是我公司在引进、吸收国外先进技术的基础上，自行开发成功的新型干燥设备。该机技术先进，设计合理，结构紧凑，适用范围广，生产能力大，产品质量好，集干燥、粉碎筛分为一体，整机性能达到较好技术水平。

羟丙基纤维素（HPMC）干燥机性能特点：

羟丙基纤维素（HPMC）干燥机是集干燥、粉碎、筛分于一体的新型连续式干燥设备；设备主要由加热器、加料器、搅拌破碎系统、分级器、干燥主管、旋风分离器、布袋除尘器、风机等组成；

??1、干燥室内周向气速高，物料停留时间短，有效防止物料粘壁及热敏性物料变质，并可一次干燥成均匀的粉状产品，磷酸铁锂闪蒸干燥机，省去了粉碎、筛分等工序。

??2、干燥室装有分级环及旋流片，物料细度和终水份可调。特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提高物料的干燥均匀度。

??3、干燥机底部设置特殊的冷却装置及气压密封装，避免了物料在底部高温区产生变质现象。

??4、能有效控制终水份和细度，通过对加料、热风温度、分级器的调节，闪蒸干燥机，保证产品的湿含量及细度均匀一致。

闪蒸干燥机

闪蒸干燥机是博鸿干燥公司为克服静态干燥低效、高耗而研制开发的新型流态化干燥设备。

闪蒸干燥机在设计过程中充分结合气流干燥等普通流态干燥的特点，扬长避短，使整机具有合理的工艺结构和优越的使用性能，真正实现流态化干燥的低耗、目标。

闪蒸干燥机构造特点和工作原理：

(1)闪蒸干燥机底部设计成锥形断面，建立起空气的速度梯度，既由下向上的空塔速度逐渐变慢，^后形成一定值的轴向速度。在旋转气流和搅拌破碎的双重作用下，促进底部大颗粒气固相接触，加速干燥。

(2)热风由环形底隙高速旋转进入干燥机底部。底隙设在集气室倒锥而上，搅拌叶片可伸到集气室底部，避兔物料进入集气室封死进风环隙出现死角。

(3)集气室内腔外壁为螺旋线，由于内腔截而逐渐变小，促进热风旋转并沿环形底隙进入，消除底部死角，也有采用双风道技术。作用相同。

(4)设置分级环，借助它可控制物料成品颗粒的大小。

(5)采用双螺旋给料方式，使高粘度的膏状，滤饼状物料均匀地进入干燥机，同时对较大颗粒物料起到一定的破碎作用。

(6)多种加料装置供选择，加料连续稳定，过程中间不会产生架桥现象。

(7)干燥机底部设置特殊的冷却装置，避免了物料在底部高温区产生变质现象。

(8)特殊的气压密封装置和轴承冷却装置，有效延长传动部分使用寿命。

磷酸铁锂作为新型锂离子电池电极材料，具有放电容量大，价格低廉，金属络合物闪蒸干燥机，无毒性，不造成环境污染的特点。目前各国都把电池产业摆在国家发展战略的重要位置，磷酸铁锂电池是一种推广价值极高的新型锂电池，是电池产业未来发展的产品之一。由常州市豪迈干燥工程有限公司针对磷酸铁锂特性研制的磷酸铁锂干燥机、产量大、产品质量好，是您选购的^佳选择。