一、月桂酸隔闪蒸干燥机--工作原理

热空气切线进入干燥器底部，在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。膏状物料由螺旋加料器进入干燥器内，在高速旋转搅拌桨的强烈作用下，物料受撞击、磨擦及剪切力的作用下得到分散，块状物料迅速粉碎，与热空气充分接触、受热、干燥。

脱水后的月桂酸隔干物料随热气流上升，分级环将大颗粒截留，小颗粒从环中心排出干燥器外，由旋风分离器和除尘器回收，未干透或大块物料受离心力作用甩向器壁，重新落到底部 粉碎干燥。

二、闪蒸干燥机--性能特点

◎旋流、流化、喷动及粉碎分级技术的有机结合。

◎设备紧凑，体积小，生产，连续生产，实现了

◎"小设备，磁性材料旋转闪蒸烘干机，大生产"。

◎干燥强度大，能耗低，热。

◎物料停留时间短，成品质量好，可用于热敏性物料干燥。

◎负压或微负压操作，密闭性好，消除环境污染。

如何正确操作和使用闪蒸干燥机？关键词：闪蒸干燥机

??闪蒸干燥机是发展快、应用范围广泛的机型之一。闪蒸干燥机有机地结合了流化、旋流、喷动、粉碎、分级技术，是流化技术、旋流技术、喷动技术及对流传热技术的优化组合，设备的技术含量较高，稀土滤饼旋转闪蒸烘干机，适用于膏糊状、颗粒状、滤饼状及泥浆状物料的干燥。

??闪蒸干燥机具有热、干燥时间短、节能效果好的优点。膏状材料可直接干燥成粉状干燥产品，节约干燥前的预处理，干燥后粉碎、筛分等工序干燥速度快，材料受热时间短，不易破坏干燥材料的成分，特别有利于热敏性材料的干燥干燥过程全封闭，无杂质混入，成品质量高，操作环境好。目前，闪蒸干燥机已根据不同的物料设计出了多种机型，并形成了系列产品，在化工、制药、轻工、食品、矿产等行业的应用范围越来越广泛。

??江苏博鸿与您共同探讨:如何正确操作使用闪蒸干燥机？

??1.安装热风炉(或其他热源设备)、除尘器、引风机、鼓风机等配套设备。对风机进行检查，查看叶片的转向是否正确，还要对风量调节阀和上料调节板进行查看，查看是否可调，根据制造前的设计调至较佳位置。

??2.所有检查无误后，热风炉点火，启动抽烟机，然后打开鼓风机和马达，使闪蒸干燥机处于运转状态。

??3.查看仪表板，待风温达到要求后，将物料投入，注意投料速度要适当，要与产量相适应。测试时，一般干燥主机出口风温应控制在80℃—120℃之间，如果温度过高或过低，要调整进料量，还要观察主机电机是否转动，若停运表示机料过多，此时应及时停止清料。

??4.为方便计算产量，一般试验时间为1~2小时即可。试验结束后，测量材料的含水量，如果不满足要求，调节干燥机，加大热风量，调节给料器的速度，提高入口风温的温度。

??5.，投料实验结束后，应先降温，待热风炉空气温度降至规定值后，再关闭主机和电源。

江苏博鸿干燥公司闪蒸干燥机其特点：

◆闪蒸干燥粘性物料：干燥主机下部的体结构、和强力破碎装置加上高速旋转气流的冲刷，因而能处理滤饼粘性的物料。

◆干燥热敏性物料：由于物料在干燥机内停留时间短，所以可用来处理热敏性物料。

◆闪蒸干燥强度大：由于干燥过程中滤饼物料受到破碎，旋转闪蒸烘干机，冲刷，碰撞，表面积增大：同时高温空气不直接接触已干物料，氟化盐旋转闪蒸烘干机，物料温升较低，因此该设备干燥强度大。

◆终水分和细度在一定的范围内均可调整：通过干燥塔设置内置物 (旋流片、陶析环或分级器)，并与进风温度相协调，能对终水分和成品细度按产品标准加以有效控制。

◆环保达标：整套系统在微压下作业，并根据不同物料采用不同的除尘方式和滤材，能有效的消除对环境的污染。

◆闪蒸干燥粘性物料：根据不同物料粘性，加料器采用防架桥、防抱轴的结构，可达到自动、连续加料满足生产需求。

◆功率匹配：根据不同的物料性质(密度、堆密度、粘度、细度、初水分、终水分、休止角等)，选配鼓风机、引风机、搅拌器、加料器等。